我们常见的QPQ处理技术指的是将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火，但达到了表面淬火的效果，因此国内外称之为QPQ。那么大家知道QPQ技术与氮碳共渗的差别是什么?今天成都QPQ工艺生产厂家就这个问题给大家做了以下的详细解答分析供大家参考，如果您对这个话题感兴趣的话就跟着我看下去吧。
一、两者的作用不同：
1、氮碳共渗的作用：氮碳共渗层有较高的抗拉强度和屈服强度及疲劳强度，但断面收缩率、延伸率及冲击韧性明显降低。氮碳共渗层外层在硝酸酒精腐蚀以后发亮，几乎看不出组织，其组成相将随钢种而变。
间隙进入晶格的氮和化合生成氮化物及氮碳化台物的氮有提高硬度的作用，形成氮化物的合金元素含量越多、硬度增加越高，同时硬度随由外向内不断降低的氮含量而变化。
2、QPQ处理的作用：工件经QPQ处理后，在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力，并且形成黑色、漂亮的外观，可以代替常规的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序，缩短生产周期，降低生产成本。大量的生产数据表明，成都QPQ工艺生产厂家的QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%，比镀硬铬节约成本30%，性价比高。
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