QPQ日常生产中对随炉试块进行金相检验的主要目的，一方面是常规检验，根据已有知识判断或确定金属材料的质量和生产工艺及过程是否完善，如有缺陷时，可以发现产生缺陷的原因；另一方面是更深入地了解金属材料的微观组织和各种性能的内在关系，以及各种微观组织形成的规律等，为研制新材料和新工艺提供可靠的依据根据。高效便捷的检测方法和合理的金相夹具是我们高效检测的基础，根据试样块形状不同选用合适的卡具，我公司常用的金相夹具如下图。
具体操作方法如下：
1、采用合适的夹具，在试样与试样、试样与夹具之间垫上铜片，试样应该露出夹具端面不小于0.5mm，用螺钉将试样固定紧。
2、将试样在砂轮机上进行打磨，直至端面平整且与夹具端面平行。
3、在金相砂纸上进行磨制。按照由粗到细的原则，分别在200#、600#、1000#砂纸上磨制，磨制方向保持与铜片平行。
4、砂纸上磨好以后，在金相抛光机上进行抛光，铜片方向与旋转圆弧相切，先添加清水抛，将表面杂物洗净，再抹上抛光膏进行抛光，抛光直至端面成镜面，不能有划痕、杂物等存在。
5、用吸管取浓度为5%硝酸酒精溶液对试样进行腐蚀，腐蚀到刚好看到试样颜色变灰立即用清水冲洗干净。
6、用电吹风将试样吹干，保证试样上无水分存在。
7、完成以上步骤金相制样即完成，便可开始金相观察。
8、将试样置于金相显微镜载物台上，要观察的位置对准物镜，调节粗、微调旋钮进行调焦，直到观察清晰为止。
9、然后参照 《GB/T 11354-2005 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验》，进行金相分析。
金相检验对日常生产质量控制、生产问题分析以及新工艺开发具有重要的指导意义，所以准确的检测结果是重要的参考依据。
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